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114×10 大口徑無(wú)縫管買家推薦
目前我國(guó)大口徑無(wú)縫鋼管,主要生產(chǎn)工藝為熱軋大口徑無(wú)縫鋼管和熱擴(kuò)大口徑無(wú)縫鋼管,熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管可生產(chǎn)非國(guó)標(biāo)的尺寸,熱擴(kuò)無(wú)縫管就是我們常說(shuō)的熱擴(kuò)管,密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管用斜軋法或拉拔法擴(kuò) 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。
在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗,可生產(chǎn)非標(biāo),特殊型號(hào)的無(wú)縫管,且成本低,生產(chǎn)效率高,是目前國(guó)際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì), 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等,熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn),實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長(zhǎng)度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔,在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管,再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求,利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較的方法,若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行,擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出,此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
名稱 數(shù)值
外徑和壁厚 應(yīng)符合GB/T17395<無(wú)縫鋼管〉的規(guī)定
長(zhǎng)度 1.熱軋(擠壓,擴(kuò))鋼管為3~12m
2.冷拔(扎)鋼管為2~10.5m
彎曲度 1.壁厚 ≤15mm時(shí)不得大于1.5mm/m
2.壁厚>15~30mm時(shí)不得大于2.0mm/m
3.壁厚>30mm或外經(jīng)≥351mm時(shí)不得大于3.0mm/m